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    鈦白粉被許多發達國 家列為關鍵化學品，是生產紙張、涂料和塑料等工業產品的重要成分，無毒無害，作為世界上白色的東西，占全部白色顏料使用量的80%，甚至可作為食品白色素、防曬品成分。

一、鈦白粉的三大用途

涂料是鈦白粉的 大用戶。

     通常，鈦白粉在涂料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的60%，它也是涂料中用量多的一種顏料（各類涂料中鈦白含量占10%~35%）。與鈦白粉應用有關的涂料有乳膠漆、卷材和印鐵涂料、汽車漆、粉末涂料等。

塑料行業是第二大用戶。

     通常鈦白粉在塑料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的20%。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。

造紙是鈦白粉的第三大用戶。

      裝飾紙、圣經紙和紙幣中一般都使用鈦白粉，采用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有光澤、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10 倍，質量也能減輕15%~30%。

二、鈦白粉兩種制造方法

     鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法和氯化法，其中56%為氯化法產品，這種產品的70%以上又產自美國杜邦等鈦白粉大廠，而我國的鈦白粉工廠在之前一直以硫酸法為主。

     相比硫酸法生產的鈦白粉，氯化法生產的鈦白粉光學和化學性能更好。具有生產流程短、連續化操作、單系列裝置規模大、“三廢”排放少等優勢，在環保政策的推動下，必將成為鈦白粉行業生產方法發展的大趨勢。

     據統計，2017年，全國41家能維持正常生產的全流程型鈦白粉企業（集團）的綜合產量為287萬噸，同比增加27萬噸，增幅為10.49%。

     其中，氯化法工藝的占比僅在6%左右，而全球范圍內氯化法工藝占比在66%。

三、市場格局正在變化

     錦州鈦業在2001年研制成功我國首臺萬噸級氯化法鈦白粉核心裝置——氧化反應器，解決了關鍵技術難題，并實現連續運行及達產。

      近年來，我國的氯化法生產技術已經有了長足進步，產品品質有了明顯提升，國產氯化法鈦白粉逐漸得到市場認可，市場份額逐年提高。

    由于我國鈦白粉產業集中度不高，產品品質與國際巨頭的差距，未來一段時間內，我國鈦白粉市場仍將維持競爭態勢。   

      隨著我國環保標準和要求的日益嚴格，氯化法鈦白粉國產化將進入快速發展時期，誰能發展得更快，誰才能笑得更久。